在由SMM主办的LBRI2025SMM锂电回收产业年会-回收企业家高层论坛上，山东建景元新能源材料科技有限公司 总经理 温立勇围绕锂电回收行业“乘势破局・创新引领”的话题展开分享。

市场机会与挑战

市场机会分析：国内电池退役潮趋势叠加黑粉放开进口的增量空间

国内电池退役潮趋势

随着新能源汽车产业快速发展，动力电池报废量逐年递增，2025年开始逐步进入退役高峰，2030年退役电池和新能源汽车分别达到148.7GWh和298.91万辆，2025至2030年退役电池和退役新能源汽车年均复合增速分别达到37.64%和38.11%，动力电池回收市场发展空间较大。

黑粉放开进口的增量空间

生态环境部等六部门于2025 年6 月联合发布《关于规范锂离子电池用再生黑粉原料、再生钢铁原料进口管理有关事项的公告》，并于8 月1 日起正式实施。黑粉进出开放后，短期内将丰富原材料来源，增加中国黑粉市场供应量。

市场挑战分析：定价基准、成本控制与环保要求

定价基准与成本控制

电池回收行业面临定价基准难题，需以金属价格折扣率为基准，在有限利润空间内平衡辅料、折旧、水电及人工等综合成本，依赖持续创新维持竞争力。电池回收成本包括原材料成本、辅料、能源动力、环境治理、人工成本、折旧摊销等，其中原材料成本主要是指购置废旧电池的成本。

环保资质要求严格

环保合规性构成行业硬门槛，对废水、废气及废渣的处理标准严格，企业需投入大量资源满足环保要求，《新能源汽车废旧动力电池综合利用行业规范条件(2024年本)》于2024年12月16日发布，对电池综合利用提出明确要求。

传统工艺总览与基准

电池回收企业技术工艺路径参差不齐、差异较大，比如湿法冶炼中浸出剂、萃取剂的选择，各种产品是否回收，以及回收顺序等，导致回收率差异；

工业和信息化部发布的《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件(2019年本)》规定，再生锂、镍、钴的回收率不得低于85%、98%、98%。工艺废水循环利用率应达90%以上；

回收指标将成为电池回收后续工艺创新和突破的重要基准线。

山东建景元湿法工艺创新实践

浸出环节优化改善

行业痛点：

浸出成本较高：传统废旧三元锂电池的湿法回收工艺常采用H₂SO₄ + H₂O₂的还原浸出工艺，导致了大量酸和还原剂的消耗，从而辅料消耗多、能源消耗大、设备维护费用高昂增加了回收成本；

浸出率偏低：尽管湿法冶金技术在回收废旧锂电池有价金属方面具有优势，但部分工艺技术落后、反应条件控制不精准（如温度、pH值不稳定）往往导致浸出率偏低。

建景元优化方案：

1. 高温还原酸浸

采用高温浸出,自主设计高温浸出槽；减少还原剂用量约60%，降低浸出成本；除杂质碱耗较传统更低约20%。

2. 高效间歇式逆流浸出

自主设计浸出槽，采用不同浸出剂联合、多段浸出技术，有效解决了传统工艺中浸出成本高、浸出率低的问题，显著提升了浸出环节的效率。

萃取环节优化改善

行业痛点：

萃取损失大，杂质高：电池回收行业面临萃取环节过渡金属与锂分离耗时长、金属损失大等问题，同时黑粉浸出液中的铝、钙镁等杂质元素会影响镍钴锰的萃取分离效果；

建景元优化方案：

自研萃取箱高效分离：自主设计萃取箱图纸，采用高效分离萃取技术，减少萃取箱投资与萃取剂消耗量，有效降低运行成本。

其他工艺优化实践

废水处理能耗降低：

建景元通过冷冻结晶与MVR蒸发结晶结合，显著降低硫酸钠废水处理能耗，实现工艺废水零外排，大幅提升环保效益。

电积设备改良效果：

公司改良电积设备工艺，有效提高再生金属纯度，通过技术创新满足高标准的环保资质要求，增强市场竞争力。

山东建景元概况与合作共赢

公司概况

山东建景元新能源材料科技有限公司成立于2022年5月，由多名电池研发应用、回收、冶炼等领域顶尖专家创立，助力推进中国碳达峰碳中和进程，用实际行动化可能为可行；

公司专注于三元锂电池资源再生利用，主要产品包括金属镍、钴、硫酸镍、硫酸钴、碳酸锂、硫酸锰及元明粉等；

公司项目分两期建设，建成后年处理电池黑粉能力达4万吨，其中一期已投产，年处理能力为1.5万吨，具备较强的规模化处理能力。

合作交流期望方向

原材料采购合作：

与合作伙伴在原材料采购方面深入交流，共同探索稳定高效的供应链合作模式，提升资源整合能力。

产品销售&工艺合作：

在产品销售与工艺优化领域展开合作，通过市场协同，推动三元锂电池回收产业链的高质量发展。

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